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【浙江杭州剪板机】浙江杭州剪板机价格_浙江杭州剪板中国供应商:折弯机液压系统故障分析与排除液压系统故障有几种类型
来源:剪板机 | 作者:nthonglicom | 发布时间: 2019-09-26 | 55 次浏览 | 分享到:
液压系统故障有几种类型。其中一些缺陷是由某些液压组件的故障引起的。有些是由系统组件的组合引起的,有些是由于液压油选择不当和液压油污染所致,有些是由于机械,电气和外部因素引起的。
  折弯机液压系统故障分析与排除
  液压系统故障有几种类型。其中一些缺陷是由某些液压组件的故障引起的。有些是由系统组件的组合引起的,有些是由于液压油选择不当和液压油污染所致,有些是由于机械,电气和外部因素引起的。

  上述某些故障是在缓慢累积之后发生的,但在许多情况下是突然发生的。许多液压设备用户不注意设备维护,可以在设备故障后对其进行维修。为了跟上施工周期或追求经济利益,由于使用疾病,大大减少了对疾病的使用。

  通常,对液压设备进行故障排除需要花费半天和几天的时间。用户非常担心甚至有些人也必须购买新机器。液压技术是一项不容易掌握的新技术。
  那么,不熟悉液压技术的维护人员又如何在没有专用设备的情况下以最快的速度分析和发现故障呢?

  以“多功能折弯机液压系统”为例来说明如何解决该问题。

  该机器用于弯曲直径从Φ4.5到Ф12mm的金属制品,它由主机,液压站和电气控制柜三部分组成,其液压原理如图1所示。

  1个滤波器; 2、3- 双联液压泵; 4,16-2/2通电磁换向阀; 5、6先导式溢流阀; 7,12-3位置四通电磁换向阀; 8、11个单向节流阀; 9左弯曲机构液压缸; 10向弯曲机构液压缸; 13压缩液压缸; 14二位四通电磁换向阀;调速阀

  该设备在运行期间的常见故障是:

  首先,噪音突然增加,工作压力降低。

  1)观查系统软件是否进入蒸汽中,并且汽车油箱中的压缩机油中是否有气泡?否则请执行2)。

  通过观察压缩机的润滑剂中是否有两个气泡,这是表层中的大气泡层,基本上没有压缩机润滑剂,另一个是压缩机中的润滑剂很少。泡泡。

  第一种蒸汽流入的原因是因为:液压油泵的注油塑料软管泄漏,接头上的液压密封件断裂,液压油泵轴上的密封件断裂(前者更有可能)。

  解决方法更换:进油口塑料软管,拆下接头液压密封,然后更换液压油泵轴架密封。

  第二种类型的进气是由于过滤器1的堵塞或脱脂的塑料软管的脆性引起的。

  解决方法清洁或更换:过滤器1或更换无油的塑料软管(更换耐酸的塑料软管)。如果压缩机油变脏,请更换相同型号的新齿轮油。2)在添加系统软件的负载时调节速度控制阀6和5,并手动添加液压软件泵2和3。如果温度急剧上升且振动异常,则泵的内部零件将被损坏。

  解决方案更换或维修:泵。
  其次,系统软件没有噪音和工作压力。从第一个观查系统软件到剩余油的返油还不是全部。如果一切正常,则5和6调速阀中有压缩机油的声音,如果存在,分辨率为1,这表示调速阀异常,只能清除。如果回油孔中残留的机油异常,则表明泵已损坏,请修理泵或更换泵。

  最后,系统软件无噪音,齿轮油温度低时工作压力正常,温度高时工作压力下降。
  这种常见故障很难用基本方法区分和处理,可以通过分段枚举方法进行处理。首先在液压原理图中进行分析,并将系统软件分为三个子系统(一个液压缸控制回路编号为1)分。电力子系统液换向阀 7由泵2供应,以平衡工作压力油,两个电力子系统液换向阀 12、14供平衡工作压力油。由泵3提供,这两个部分在下面讨论。

  提前准备标准:
  系统软件的运行温度异常后,存在一般故障,降低了运行压力。系统软件选择通过板连接的液压换向阀(如果通过螺栓连接的液压换向阀也可以通过参考此方法来区分)。

  根据电气液换向阀 4、7、12、14等的安装孔和进,出口油规格生产和加工四个挡板,厚度为12mm,在进出口处安装O形圈。

  首先查看Electrical 液换向阀 7操作的子系统。
  1)关闭服务器,并将液换向阀 7电气插头插入相应的垫板上,请勿上油。然后启动泵2并检查工作压力是否上升到额定电流。如果达不到,请执行2)。如果超过该值,则表明电气液换向阀或液压缸正在泄漏。首先检查液压缸。方法:卸下修改后的电动液换向阀 7挡板,更换电动液换向阀 7挡板,在没有杆入口的情况下拆卸液压缸9(假定液压缸已返回),并卸下液压油泵启动2YA供电,以检查拆卸的液压缸接头是否漏油。如果发生泄漏,则表明液压缸(9)的活塞杆上的液压密封已损坏,必须更换。在没有泄漏的情况下,毫无疑问,电气泄漏液换向阀 7会引起相同的故障,并且只更换相同型号的新电力液换向阀]。

  2)更换相同类型的速度控制阀6。如果工作压力为额定电流,则表明阀已损坏,需要更换,否则是液压油泵2脆性引起的常见故障。必须更换相同类型的泵。检查Pump 3驱动器的两个子系统。

  1)关闭主机,并用适当的挡板堵住电气液换向阀 12。启动泵3并检查系统软件中的工作压力是否为额定电流。如果超过1,则检查液压换向阀7,如果不是,请转到第2)节。

  2)关闭服务器,并将电气液换向阀 14插入相应的模块。此时液换向阀 12部分的阻塞部分仍在系统软件中,启动泵(3),检查系统软件的工作压力是否为额定电流。请。如果仍然不起作用,请转到第3)节。

  3)关闭服务器,并将液换向阀 4电气插头插入相应的垫板上,请勿上油。启动泵3并确保系统软件中的工作压力为额定电流,如果超过此标记,则液换向阀 4电气损坏,必须更换。

  注意!发现常见故障后,您需要拔下插头并更换相对功率液换向阀才能恢复正常。

  这样,基本上可以对所有简单复杂的液压机械系统进行异常分析,维修人员的液压传动系统的基本知识和工艺水平较低,从而保持了必要的实用价值。
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